さまざまな pH、粘度、および圧力環境では、さまざまな材料のノズル損失が異なります。 既存のスプレーシステムノズルの耐食性を向上させ、それによってスプレーシステムのノズルの寿命を延ばす方法は、多くの所有者が考慮する問題です。
1.より耐食性の高い材料を選択してください。 溶液が特定のノズル材料を浸食する速度は、噴霧される液体とノズル材料によって異なります。 噴霧される液体の腐食性、濃度、温度、およびこの化学物質に対するノズル材料の耐性を考慮する必要があります。
2. Use nozzles that can achieve better performance under lower spray pressure. Although not possible in all situations, lowering the operating pressure is one way to reduce nozzle wear, as the rate of wear is related to the velocity of the liquid passing through the nozzle. So if a lower pressure is used, the velocity of the liquid through the nozzle is reduced, which can reduce nozzle wear and corrosion.
3. 固体粒子および腐食性化学物質の濃度を減らします。 これらの方法はほとんどのアプリケーションでは機能しませんが、液体中の固体粒子の量を減らします。 粒子のサイズまたは形状を変更すると、ノズルの摩耗を減らすことができます。 腐食が問題になる場合は、含まれる化学物質の性質に応じて、異なる濃度または温度を使用して溶液の活性を低下させることができます。
4. 強化されたろ過: 多くの用途で、ノズルの損傷または閉塞は、噴霧された液体中の固体粒子によって引き起こされます。 循環水を使用するスプレーシステムでは、水は汚れや破片で簡単に汚染され、ノズルの目詰まりや摩耗を引き起こす可能性があります。 このような問題を軽減するために、パイプフィルターまたはノズルに組み込まれたフィルターを選択し、フィルタースクリーンを選択してノズルを詰まらせる可能性のある粒子を除去することをお勧めします。
5. ノズルを定期的にクリーニングしてメンテナンスし、クリーニング プロセス中にノズルが損傷しないようにします。 ノズルの保守および検査手順の一環として、ノズルを定期的かつ慎重にクリーニングする必要があります。 洗浄ツールの素材は、ノズルのスロートの素材よりも柔らかくする必要があります。そうしないと、重要で最も高価なノズルのスロートの形状とサイズが恒久的に損傷し、スプレーの形状が変化したり、流量が増加したりする可能性があります。
硬いブラシ、木製のブラシ、プラスチックのブラシを使用できることを強調する必要があります。 ただし、金属ブラシ、ナイフ、電極チップは使用できません。 粘着性の詰まりの場合は、腐食性のない洗浄液を使用して、詰まりを柔らかくして解消することをお勧めします。
ノズルのタイプまたはサイズを変更します。 ノズルの選択が不適切なために、ノズルの問題が悪化する場合があります。 このような問題がある場合は、ノズルの製造元に連絡して解決策と提案を求めることができます。 Zhuji Haihang Atomization Equipment Co.、Ltd.はいつでもご相談をお待ちしております！
